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Q11機(jī)械剪板機(jī)電動(dòng)機(jī)5通過皮帶6驅(qū)動(dòng)飛輪軸,再通過離合器7和齒輪減速系統(tǒng)4驅(qū)動(dòng)偏心軸,然后通過連桿帶動(dòng)上刀架2,使其做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)行剪切工作.偏心輪左端的凸輪驅(qū)動(dòng)壓料油箱3柱塞,將壓力沒送回壓料腳9,在剪切之前壓緊板料.回程時(shí)由彈簧力使壓料腳返回.
Q11機(jī)械剪板機(jī)適用于金屬結(jié)構(gòu)、造船、鍋爐、電機(jī)、機(jī)車、起重運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械制造行業(yè),材料經(jīng)分切后,不需要再經(jīng)其他加工即可直接使用.被剪下部分不小于板厚的8倍,當(dāng)被剪下板在刀架的后終角調(diào)換一塊斜刀片,可進(jìn)行無限長剪切.
Q11機(jī)械剪板機(jī)機(jī)器的主要部分簡介 本機(jī)器由床身、離合器、制動(dòng)器、壓料器、擋料器、刀片、傳動(dòng)系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成
1.床身 床身由左右立柱、工作臺(tái)、前后橫梁等組成,通過螺栓連接成整體,床身各部件采用HT150—HT200鑄鐵制成.
2.壓料架 壓料架由上刀架帶動(dòng),當(dāng)上刀架向下運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)壓料架一起向下壓,上刀架繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),壓料力繼續(xù)增大,則壓板越壓越緊.在剪切短料時(shí),應(yīng)盡量將板料向右邊靠齊,這樣可以使壓板將板料壓的較緊.
3.轉(zhuǎn)鍵 轉(zhuǎn)鍵裝于大齒輪內(nèi),由腳踏開關(guān)操縱.電磁鐵吸引時(shí)使轉(zhuǎn)鍵轉(zhuǎn)過35度,這是工作位置,電磁鐵脫開是空轉(zhuǎn)位置
Q11機(jī)械剪板機(jī)工作原理:上刀片固定在刀架上,下刀片固定在下床面上,床面上安裝有托球,以便于板料的送進(jìn)移動(dòng),后擋料板用于板料定位,位置由調(diào)位銷進(jìn)行調(diào)節(jié).液壓壓料筒用于壓緊板料,以防止板料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn).棚板是安全裝置,以防止發(fā)生工傷事故.
該系列Q11機(jī)械剪板機(jī)具有高效、節(jié)能、環(huán)保、耐重壓等性能
整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),運(yùn)用有限元設(shè)計(jì),經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理,具有足夠的強(qiáng)度和鋼度,穩(wěn)定性高;
配有刀口間隙快速調(diào)整機(jī)構(gòu)(搖表式及電動(dòng)式),方便快捷,保證剪板質(zhì)量;
上刀架采用滾動(dòng)導(dǎo)軌,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),阻力小,易潤滑;
裝有電動(dòng)數(shù)顯後擋料,定尺快,精度高;
傳動(dòng)系統(tǒng)采用集中潤滑,清潔無污,使用壽命長;
托料球和托料滾進(jìn)料省力,板料表面無劃痕;
Q11機(jī)械剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作.
2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀.
3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂.
4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠.
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充.
6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠.
7、每天下班前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床.
8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停.